塗裝電鍍純（chún）水設備，電鍍塗裝（zhuāng）行業中，為了增加鍍件表麵光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配（pèi）製需要用電導（dǎo）率（lǜ）在（zài）15uS/cm以下的（de）純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導（dǎo）率在（zài）10uS/cm以下電鍍純水（shuǐ）來清洗，電鍍行（háng）業用（yòng）水處理（lǐ）係統包括電鍍前電鍍液配製用純水係統、電鍍漂洗廢水中稀有金（jīn）屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零排放係統。通常（cháng）係統由預處理，超濾，反滲透（RO），離子交（jiāo）換，EDI設備等組成，以滿足電（diàn）鍍行業對各種（zhǒng）水質的要求。

製（zhì）備電鍍（dù）純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水→電（diàn）動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器（qì）→中間水箱→低壓泵→精密（mì）過濾器→陽樹脂床（chuáng）→陰樹（shù）脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點；北京策劃公司

2、采用兩（liǎng）級反滲透方式，其流（liú）程：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間（jiān）水箱→低壓泵（bèng）→精密過濾器→一級反滲透（tòu）→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水（shuǐ）泵→微孔過濾器→用水點。

3、采用高（gāo）效反滲透加EDI方式，其流程：自來水→電動閥→多介質過（guò）濾器→活性炭過濾器→軟化水（shuǐ）器→中間水箱→低壓泵→PH值調節係統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點。

塗裝電鍍純水設備傳統的製備工（gōng）藝通常是采用離子交換樹（shù）脂進行（háng）製取，但采用離子交換樹脂通常需（xū）要經（jīng）常性的（de）進（jìn）行樹脂（zhī）再生，即耗費（fèi）物力又浪費人工。我們公司經（jīng）過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換係統（或EDI）相結合用來製備電鍍超純水（shuǐ），該工藝與傳（chuán）統工藝相比具有運行成本低（dī），運行可靠。與（yǔ）最新工藝相比具有造價低，反滲透工藝技（jì）術安全可靠。

塗裝電鍍純水（shuǐ）設備應用領域：電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡（luò）、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍（dù）膜用電鍍超純水、超聲波清洗、超音（yīn）波清洗用純水；化（huà）學鍍、電泳用純水或超純水；汽車、家電、建材（cái）產品表麵（miàn）塗裝、清洗純水或超純水。