軟化（huà）水設備的特點  

高效：可準確控製再生周期和時間，從而使樹脂的有效工作交換容量（liàng）得以充分發揮。
節水：產稅率達到98％以上。
節電（diàn）：采用虹（hóng）吸再（zài）生原理，無須鹽泵（bèng），耗電量僅為普通設備的1％。
省（shěng）工：無須專人操作。
節省（shěng）空間：隻需提（tí）供罐體占地（dì）空間，節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶可根據當地的水質情況，任意調節（jiē）再生周期和時間，以保證出水合（hé）格。
無毒（dú）：罐體采（cǎi）用工程塑料或無鉛黃（huáng）銅材料（liào），特別（bié）適（shì）合食品、飲料行業使用。

軟化水設（shè）備的工作過（guò）程 

當水流過樹脂層時，離子交換（huàn）樹脂可以（yǐ）釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣（gài）鎂離子含量（liàng）降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟（ruǎn）化水設備的工作過程。
當樹（shù）脂上的大量功能（néng）基團與（yǔ）鈣鎂離子結合後（hòu），樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂（zhī）就恢複了交換能力，這個過程叫作“再生（shēng）”。
由於實際工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
反洗：主要有兩個作用，一是鬆（sōng）動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸（chù），使置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生（shēng）)：即將鹽（yán）水注（zhù）入（rù）樹脂罐體的過程，傳統設備是采（cǎi）用鹽泵（bèng）將鹽水注入，全自動的設備是采用專用（yòng）的（de）內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即可)。在實際工作（zuò）過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡（pào）樹脂的效果好（hǎo），所以軟（ruǎn）化（huà）水設備都是采用（yòng）鹽水（shuǐ）慢速（sù）流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要60分鍾左（zuǒ）右，實際時間受用鹽量的影響（xiǎng）。
正（zhèng）洗：為了將（jiāng）殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實（shí）際（jì）工作接近的流速，用（yòng）原水對樹脂進行衝洗（xǐ），這個過（guò）程的（de）最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

軟化水設備采用離子交換原理（lǐ）

全自動軟化（huà）水設備采用離子交換原理，去除水中（zhōng）鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離子，是由控製閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐（guàn）組成的（de）一體（tǐ）化設備。美國生產的（de）集中控製（zhì）閥，能夠實現工作過（guò）程、再生（shēng）過程的全自動運行（háng），無須人員操作。全自動軟化水（shuǐ）設備采用（yòng）虹吸原理吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃度，無需鹽（yán）泵、溶鹽等附屬設備。
全自動軟（ruǎn）化水設備具有以（yǐ）下優點：無須設專人操作，免維護；管（guǎn）路簡化，節省占地空（kōng）間，安裝簡便；省電，耗電量僅為（wéi）傳統的（de）1% ，個別型號不（bú）用電；運行穩定可靠；節約再生劑；節省再生用水（shuǐ）；運行費用低。

YQ-R係列（liè）單罐型全自動軟水器技（jì）術規格表

YQ -R係（xì）列雙罐型全自動軟水器（qì）技術規格表

設計條件：進水硬度：（100mmol/L） 出水硬（yìng）度≤0.03mmol/L 交換（huàn）流速：20-30m/h