1、先把模具用洗潔精清（qīng）洗幹淨，然後把模具裏的水份擦幹或用氣槍（qiāng）吹幹，並塗（tú）上一層脫模劑（jì）。

2、移印膠、矽油的正常比例，是根據（jù）客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案麵積大，需用軟膠（jiāo）頭（tóu），就多增加矽（guī）油。相反，需要膠頭硬度大（dà）的（de），就不添加或少添加矽油，一般移印膠（jiāo）頭的硬度以15A~-25A°為合適，如（rú）果矽油添加量過大，膠頭（tóu）過軟，印刷的次數呈（chéng）有限的，再好的矽膠（jiāo）質量都會被矽油破壞了它的（de）分子量，而產生不（bú）耐磨、不耐溶劑及老化現象。

3、介（jiè）紹一般正常比例如下：100克矽膠加入30克（kè）矽（guī）油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸麵積比較小的產品。如須壓力接觸麵大或（huò）需軟膠頭，矽膠與矽油的比（bǐ）例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，矽油的添（tiān）加量越大，膠頭越（yuè）軟，移印的次數，耐磨性及（jí）耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。

4、固化劑的添加量及矽膠的化學（xué）反應情況（kuàng）如下比例：取矽膠（jiāo）100克，矽油50克，然後進行混（hún）合攪拌，待矽油與矽膠充分攪拌均勻後，再按矽膠和矽油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鍾，即可進行抽（chōu）空。抽空時間一般不超過10分鍾，抽空時間（jiān）太久（jiǔ），膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。