對常見的（de）液體矽膠產品，都（dōu）有許多參數數據，來衡量液（yè）體矽膠的相關性能，下麵列舉一些常見的液體矽膠參數，逐個進行相關的解釋及說明。

　　一，黏度。

　　科技名詞解釋：液體，擬（nǐ）液體或擬固體物質抗流動（dòng）的體積特性，即受外力（lì）作用而流動時，分子間所呈現的內摩（mó）擦或流動內阻力。 通常情況下（xià）黏度和硬度成正比。

　　二，硬度。

　　材（cái）料局部抵抗硬物壓入其表麵的能力稱為硬度（dù）。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範圍，這就給予設（shè）計師以充分的自由來選擇所需的（de）硬度，以最佳地實現特定的功能。對（duì）聚合物基材、填充物和助劑進行不同比（bǐ）例的混合可以實現各種中間的硬（yìng）度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度（dù）同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

　　三，撕裂強度。

　　在有切口的樣品上（shàng）施加（jiā）力量時阻礙切口或刻痕擴大（dà）的抵抗力。即使切開後置於極高的扭應力下，熱（rè）加硫（liú）型固態矽橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態矽橡膠撕裂（liè）強度範圍介於9-55 kN/m之間（jiān）。氟矽橡膠撕裂（liè）強度範圍介於17.5-46.4 kN/m之間（jiān）。液（yè）體矽橡膠撕裂強度範圍介於11.5-52 kN/m之間。

　　四，拉伸強度。

　　拉伸強度：拉伸（shēn）強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕（sī）裂時每個範圍（wéi）單位上所需的（de）力。熱加硫型固態有機矽橡膠拉伸強度範（fàn）圍介（jiè）於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.1MPa之間（jiān）。液體矽橡膠的拉伸強度範（fàn）圍介（jiè）於3.6-11.0MPa之間。

　　五，伸長率。

　　通常是指（zhǐ）“極限破裂伸長”或者（zhě）當（dāng）樣品斷裂時相對於原長度的所增（zēng）長的百分比（bǐ）。熱加硫（liú）型固態矽橡膠一般的伸長率範圍在90到1120%之間（jiān）。氟矽橡膠（jiāo）一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在（zài）220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的（de）選擇都能很大程度地改變其伸長率。矽橡（xiàng）膠的伸長（zhǎng）率和溫度有很大關係。

　　六，硫化時間。

　　有的地方會說是固化時（shí）間。也就是說經過這麽長的時間矽（guī）膠的硫化反應基本（běn）上結（jié）束了。這個（gè）基本上結束也就是（shì）說（shuō）產品已經可用了，但事實（shí）上還有很小的一部分固化反應還沒有結（jié）束。所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具（jù）通常要放上一段時間再（zài）投入使用。

　　七，操作時間。

　　操作時間從膠體加入硫化（huà）劑的那一刻開始計算。這個操作時間和後（hòu）麵那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化（huà）劑的那一刻開始（shǐ）就已經進行硫化（huà）反應了，這個（gè）操作時間就（jiù）是說該產品30分鍾的硫化反應可以（yǐ）不影（yǐng）響到成品的質量（liàng）。所以產品操作過（guò）程中越是節約時間（jiān）對成品越有利。

　　八，硫化劑比例（lì）。

　　上麵表格中的矽（guī）橡膠是最常見的雙組分硫化矽橡膠，不用的時候矽橡膠分為膠體和硫化劑兩個部分，使用的時候按一定的比例混合均勻（yún）後就可以操作了。一般情況下隻（zhī）需要考慮膠體的（de）重（chóng）量，特殊情況下需要考慮矽膠的其他添加劑的重量。比如移印矽膠使用的時候硫化劑的（de）比例需（xū）要根（gēn）據矽膠和添加的矽油的總重量來計算。