膠頭（tóu）出現不耐用現象有三（sān）種原因：

a、 本身就存在問題，假如矽膠過（guò）濾的時間沒有過濾好，存在雜質或是在包裝（zhuāng）過程中（zhōng），工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦幹淨，導致移印（yìn）膠不耐用（yòng）。

b、與矽膠的比例沒有調配好有（yǒu）關，因為矽油與矽膠的添加量有很大關係，矽油添加到越多，做出來的膠頭就越軟，矽油會破壞矽膠的分子量（liàng），從而膠頭產生不耐用不耐磨，易老化等狀況。

c、 廠（chǎng）商的原（yuán）因，廠商不懂得（dé）移印膠（jiāo）頭的使用方（fāng）法，因為移印膠頭（tóu）使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關係（xì），如果要印刷比較大（dà）的圖案，一定要用大的膠頭來移印，反之，就用較小的膠頭，應根據圖案的大（dà）小來調整膠頭的大小，（建議一般膠頭的大小與圖（tú）案的大小比例為3：1）