一、先（xiān）把模具用洗潔精清洗幹淨，然後把模具裏的水份擦幹或用氣槍吹幹，並塗上一層脫模劑。

　　二、移印矽膠、矽（guī）油（yóu）的正常比例，是根據客（kè）戶（hù）的要求（qiú）而定的，如果客戶要求印（yìn）刷的圖案麵積大，需用軟膠頭，就多增（zēng）加矽油。相反，需要膠頭硬度（dù）大的，就不添加或少添加矽油，一般移印膠頭的（de）硬度以15A~-25A°為合適，如果矽（guī）油添加量過大，膠（jiāo）頭過軟，印刷的次數呈有限（xiàn）的，再好的矽（guī）膠質量（liàng）都會被矽油破壞了（le）它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化（huà）現象。

　　三、介紹一般正常比例如下：100克矽膠加入30克矽油（yóu），膠頭硬度20A°，適應移印合金（jīn）車仔及圖（tú）案小，接觸麵積比較小的產品。如須壓力接觸麵大或需（xū）軟膠頭（tóu），矽膠（jiāo）與矽油的比例可以做到100：30，100：50不等，但（dàn）要（yào）注意，矽油的添加（jiā）量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品（pǐn）的次數也會相應減少，造成成本上升，原料（liào）浪費（fèi）。
       
　　四、固化劑（jì）的添加量及矽膠的化學反應情況如下比例：取矽膠100克，矽油50克，然後進行混合攪拌，待矽油與矽膠充分攪拌均勻後，再按矽膠和矽（guī）油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鍾，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鍾，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠（jiāo）的（de）質量。