在20多年間，手機經曆了5個較大的發展階段：

1、  價格高昂，隻具備基本的功能。

2、  體積縮小（xiǎo），價格相對降低。

3、  注重款式，設計上（shàng）更加豐富。

4、  功能豐富（fù）化。

5、  手機產品循環周期更短，款式（shì）更多。

移印技術在手機行業中的應用也（yě）同步（bù）經曆了（le）4個階段：從最初（chū）單、雙色（sè）印刷手機顯示屏、鏡片，到趨向功能性印刷，到側重裝飾性印刷（shuā），再（zài）到近年出現的特別印刷網絡商商標。

一、手機顯示（shì）屏（píng）、鏡片單、雙色印刷

    20世紀80年代手機發展初期，Ericsson、Motorala兩大手（shǒu）機公司壟斷市場，生產在歐美本土。當時移印隻用於手機鍵盤，顯示屏（píng）或單、雙色商標。

    隨著市場的發展，產量的增加，手機開始更多要求移印“自（zì）動化”係統，甚至要求配合使用（yòng）電腦光學品質CCD檢查係統，配備量產特色。當時，16位（wèi）轉盤非常（cháng）流行。

    20世紀90年代後期，手機OEM基地轉到亞洲的日本、韓國、馬來西亞、中國（guó）台灣、內地等，因為當地的勞（láo）工成本低，移印係統多要求半自動化。

    因為勞工成（chéng）本較（jiào）低，相對來說勞工的（de）素質也未全麵成熟，就需要（yào）特別的設置以降低勞力素質引起的工差。例如自動（dòng）清洗膠裝置，可（kě）以（yǐ）減（jiǎn）少不規律人手停機清洗膠（jiāo）頭的次數，同時可糾正使用油水清潔膠頭的（de）錯（cuò）誤觀念，因為（wéi）移印（yìn）膠頭是用移印矽膠製作的，用油（yóu）水清潔膠頭，油水會使移印膠頭表麵溶脹，會大大（dà）縮短（duǎn）膠頭的壽命。

    抽真空夾具亦可大（dà）大減（jiǎn）少（shǎo）人工放置（zhì）印刷產品時引起的放置工差。遠紅外線烘幹裝（zhuāng）置，大大縮短了自（zì）然風幹印刷圖案的時間，也減少了容易碰花“未幹涸”油（yóu）墨印刷圖案的概率。

Nokia曾經因為印後（hòu）幹固（gù）處理的問題，在印刷2000年風（fēng）行一時的8210型手機前/後外殼時，采用了當時首創的用於移印的（de）“UV4色方法”（即印即幹，締造富有光澤感的3D立體相片（piàn）質素圖案）。

    YMCK4色印刷質素的市場需求，已清晰表明；手機的外形（xíng）、顏色、圖（tú）案設（shè）計等，日（rì）漸受到重視，並已成（chéng）為（wéi）時尚飾品的一部（bù）分。uv快速幹涸的要（yào）求，顯示出手機型號退出市場的速度越來越快，款式多，設計新，但很快會被新款式取代，所以，每一款手機的生產量也比從前少很多。

    一般傳統的移印係統已不能滿足（zú）這些生產要（yào）求，取而（ér）代（dài）之快速零調較係統，在3MIN內完成印刷工序從甲到乙的轉換，才能滿足行業的要（yào）求。

    要達到此目（mù）的，快速（sù）零調較係統的基調是，深入了解每一項目的特（tè）性，如產品物（wù）料弧度（dù）圖案顏色數量印（yìn）刷特殊效果與手機設計師的協調，生產的速（sù）度流程產量款色數量生產（chǎn）環（huán）境（jìng）等（děng）。

二、功能性印刷

    進入90年代後期，手機生產的重（chóng）心轉移到國內，集中生產供應全球市場，手機款式更趨潮流華，顯示屏的色彩到達六色，屏幕更是呈弧形彎度。

    新（xīn）開發的伺服馬達驅動由移印矽膠製作出的移印膠頭膠（jiāo）頭，提供強大力度，穩定的膠（jiāo）頭印刷（shuā）延遲停留，可全麵釋放油墨令色彩更結實。而（ér）傳統的氣動係（xì）統（tǒng）因氣筒“回氣”及中央供氣不穩定的影響，已不能達到此功能。

    再配合計算機plc控製界麵，可精準微調至+/-0.02mm，更可儲存多個工作項目（mù）的不同印刷設置數據。

    其（qí）中，油杯係統更是不可缺少的一環，也是3min快速轉換工作（zuò）的（de）零調較係統的基石（shí）。油墨濃度測試儀更能貼心提供科（kē）學化的數據（jù）以掌控（kòng）油墨濃度，切（qiē）合現代化（huà）生產管理模式。

    手機型（xíng）號時尚多樣，同一型號每（měi）天生產（chǎn）量轉換多款，轉換的（de）頻度比較（jiào）密，這就使得新設計的單夾（jiá）具電子伺服馬達驅動推送器更（gèng）加受歡迎。

    深入了解，顧及客戶個別特性，生產環境因素提供專門設計的防靜電裝置，克服質（zhì）素參差的無塵工場問（wèn）題。

    在20世紀80年代至90年代中期，還未流行現時的激光標刻（kè）技術時，移印應用於印刷手機按鍵上不同顏色的號碼，已經非（fēi）常盛行。

    提（tí）到另類應（yīng）用，更不（bú）可（kě）不提（tí）及近一兩年出現的手機內部（bù）電子組件的移印應用。移印電子組件上的編碼其實不新（xīn）鮮。由於手機產業競爭（zhēng）越來（lái）越激烈，近十年快速（sù）崛起（qǐ）的韓國手機一直以功（gōng）能多元化纖薄精細時尚的外形取勝。新款手機外形纖薄，沒（méi）有足夠空間容納天線線路的密集組件鋪排於PCB板（bǎn）上。韓（hán）國某大型手機（jī）品牌，就曾大膽嚐試使用移印成功（gōng）地用導電（diàn）油墨將“接受（shòu）訊號天線功能”的線路直接印刷於PCB上，代替現時PCB上的天線線路鋪排。

三、裝（zhuāng）飾性印刷

    進入本世紀，手機的款式和印刷效果更趨多元化，不單是6色印刷，甚至要求移（yí）印（yìn）不同閃爍太空（kōng）金屬感的油墨鏡麵油墨等，達到設計師要求（qiú）的效果。

    移印水平也已經提升到更高層次，需要為客戶量身訂（dìng）製油墨，配合伺服馬達印刷特色，印製獨特的（de）移印印刷數據模式。研究分析怎樣運用移印取油釋放（fàng）油墨的力度速度頻率油（yóu）墨之間的（de）化學作（zuò）用（yòng）及與膠頭的物理反應，配套成“統一的解決方案（àn）”。

    最近5-6年由於競爭激烈手機的款式表麵弧度形狀設計千變萬化，考慮到成本廢（fèi）品率，每天（tiān）快速（sù）轉換工作的要求等元素，網印甚至IMD,IML很多時候都無從入手。

    綜合以往移印生產的經驗，原手機生產商R&D設計（jì）師的推崇，快速反應與服務，全麵接口設備配合高端移印設備組合而（ér）成的貼心剪裁“全方位一站式（shì）解決方案”，頓時成（chéng）為客戶爭相依靠合作的夥伴。

    在這（zhè）個（gè）層麵上（shàng），傳統的移印技術已經（jīng）不知不覺地提升進化到了“移印應（yīng）用知識產權”的更（gèng）高層次。

    此外（wài），近年來正流行具有獨特手觸感的手機殼表麵手感漆塗層，例如皮革手觸感，防滑軟橡膠手觸感。油墨附著力及移印設備的配合再一次麵（miàn）臨新（xīn）挑戰，要求“保證良好油墨附著力”的移印油墨及（jí）創新移印動作。

四、網絡商商標印刷

    隨著網絡商在全球（qiú）市（shì）場不同國家如雨後春筍般（bān）紛紛湧現，以往簡單的原（yuán）手機商生產後銷售到客戶手中的銷（xiāo）售模式演化為銷售給網絡商，再由網絡商憑借（jiè）網絡進行商品與（yǔ）服務的“交（jiāo）叉銷售”，已滲（shèn）透市場、擴大市場（chǎng）占有率。最終（zhōng）使原手機設計商和（hé）網絡商或的雙贏的局麵。

移印（yìn）不隻是為手（shǒu）機大品牌印刷商標，更增印全球多個網絡商（shāng）商標與手機外殼的（de）不同位置。

作為較早從（cóng）事手機印刷的企業，Kent在印刷手機方麵有20多年的經驗，為眾多知名手機品牌提供全（quán）方位的印刷解決方（fāng）案，Kent願意為移印技（jì）術在手機行業的應用發展繼續努力。