移印鋼版（bǎn）在移印（yìn）工藝中的使用占據統治地位，100%的油盤式移印機和16%的油盅移印機使（shǐ）用厚度在15mm左右的厚鋼板；另有77%的油盅式移印機使（shǐ）用厚度在0.25mm和0.5mm的薄鋼（gāng）板，無論是（shì）薄鋼（gāng）板還（hái）是厚鋼板，製版（bǎn）工藝是相同的。使用的（de）基材也大致一樣。鋼（gāng）板必須具有精細的組織結（jié）構，表麵光（guāng）潔度要足夠高。前者保證腐（fǔ）蝕後（hòu）的圖（tú）文邊緣的整齊性（xìng），進而確保網點結（jié）構的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的（de）實（shí）現；後者保證刮墨的幹淨程度以及耐印率。油盅移印機上使用的厚鋼板的表麵度公差（chà）要求（qiú）更高，表麵度公差過大一方麵加速油盅的磨損，另一方麵也關係著油墨的封閉性，用（yòng）在油盤式移印機上的鋼板如要用在油盅機上要確保更高的表麵光潔度和更低的平麵度公差。　　

    薄鋼板具有更好的柔性，所以刮墨幹淨（jìng）程度容易保證（zhèng），但是這與（yǔ）支撐薄（báo）鋼板的基板的製造精度有關，基板的表麵度公差不合要（yào）求，油墨就會在（zài）油盅與（yǔ）鋼板滑動過程中泄漏。另外一個因素是油盅滑動導軸的（de）製造精度，比如表麵粗糙度和（hé）配合公差，體現在整機裝配水平的指標，導軸和鋼板之間的平行度公差（chà）如何控製就顯得很重要。從這（zhè）一點來（lái）看（kàn），厚鋼板油盅移印機製造難度更大。

　　樹脂版（bǎn）

　　樹脂版應用到（dào）移印工藝上（shàng）時間並不長，但已經得到重視。樹脂版以尼龍感光（guāng）膠（jiāo）為主（zhǔ），澆（jiāo）鑄在鋅（xīn）版表麵，類似於不幹膠（jiāo）商標上（shàng）麵使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化後能（néng）夠勝任油盅或刮刀的反複摩擦。使（shǐ）用樹脂版的優勢首先是容（róng）易獲得極為精細的網點，在印製精美的小型物品時，采用樹脂版是首選。如果說製造油盅移（yí）印機體現了一個（gè）企業的製造（zào）水平，那麽製造使用樹脂版的移印機將更（gèng）困難，尼龍感光膠畢竟屬於高分子材（cái）料，當支撐它的基板製造精度差時，移印機要完成一般的印刷也（yě）不容易（yì）。高分（fèn）子材料的表麵狀態非常精細，稍微的缺陷將嚴重影響印刷質量。

　　製版工藝（yì）

　　目前移（yí）印鋼板的（de）製作以使用（yòng）添加保護劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進行腐蝕為主。這種腐蝕用的酸氣味很難聞，生成一氧化氮和二氧化氮對人體的危害很大，鋼板腐蝕後的顯（xiǎn）影多是采用以過氧化氫為主體（tǐ）的（de）化學溶劑，對（duì）人的皮（pí）膚也有一定損害。所以在歐洲國家早已明令禁止。他們開始（shǐ）使用樹（shù）脂版（bǎn）或者用激光（guāng）雕刻來製版。將腐蝕鋅版的無粉腐蝕機借鑒來腐蝕鋼板應算是比較新穎的想法，有些廠家已試製成（chéng）功，這種方法大大降低了環境汙染。樹脂版的製版就環保得多，也安全得多。樹脂版使用尼龍感光（guāng）膠，可以（yǐ）用灑精來顯影。隨著數字化的風行，采用數字化方式來製作移印樹脂版的時間也不會等得太久。