為方便刮墨刀的調整，以及（jí）保（bǎo）證印品（pǐn）的質量，使印版輥上墨能（néng）夠被刮（guā）幹淨，不產生刀絲或版霧缺陷，所以（yǐ）將刮墨刀機構分為了幾（jǐ）個功能裝（zhuāng）置組成（chéng）。其功能部件主要有刮刀左右竄動的驅動裝置，刮墨刀離合壓裝置，刮墨刀升降裝置，刮墨（mò）刀角（jiǎo）度調整裝置和（hé）刮刀夾板裝（zhuāng）置等。刮墨刀左右竄（cuàn）動有的是（shì）由單獨電機驅動，有的是通過主傳動經蝸輪減速後來驅動;刮墨刀的離合（hé）壓是由氣缸（gāng）通（tōng）過手動換向閥通（tōng）氣斷氣來實現的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥;刮墨刀升降裝置是由齒輪齒條來實現的，可（kě）以實現壓力的（de）調節;刮墨刀角度調整是由蝸（wō）輪蝸杆來（lái）實（shí）現的，合適的角度（dù）至關（guān）重要（yào）;刮刀夾板（bǎn）裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方（fāng）便地調節（jiē）其刮（guā）刀的伸出量。

刮墨刀的機構各部分功能部件從不同方麵影響著印品的質量。因此對刮墨刀的調整至關重要，在長期的生（shēng）產實（shí）踐中發現，隻要將刮墨（mò）刀機構的各功能裝置在印刷（shuā）前進行適當的調整，就可避（bì）免產生影響印品質量的缺陷。以下是刮墨刀調整的一些經驗：

1.刮墨刀左右竄動（dòng）是通過偏心軸旋轉來實現的，從（cóng）左極限到右極（jí）限有一個速度的突然（rán）變化，所（suǒ）以從刮墨刀每分鍾往複移動的次（cì）數與版輥每分鍾（zhōng）轉速之（zhī）比為（wéi）無限小數，一般選用（yòng）17或19，這樣可改變（biàn）刮墨刀在版輥上（shàng）的軌跡，而且能將刮（guā）刀上的雜質通過左右竄動帶下去，減（jiǎn）少刀線（xiàn），使（shǐ）刮墨效果更好（hǎo）。將偏心軸旋轉到左極限，調整關節軸承的螺紋，使得左側支架內部的壓縮彈簧受到最大壓（yā）縮（suō）量。

2.刮墨刀機構整體的剛性也是影（yǐng）響（xiǎng）印刷質量的一個主要因素，尤其（qí）是高速凹版（bǎn）印（yìn）刷（shuā）機。當版輥旋轉時（shí），版（bǎn）輥將油墨帶到刮刀下，油墨對刮（guā）刀有一個力的作用，使刮刀由向外翻轉的趨勢，氣缸來克服這個趨勢，並且對版輥有一個壓力，迫使版輥網坑外的油墨（mò）刮（guā）掉，如（rú）果刮刀的剛性太差，為了刮淨網坑外的油墨，必（bì）然（rán）會加大氣缸的氣壓，從而加大（dà）了刮刀對版輥的壓力，這樣，刮刀片和版輥易磨損（sǔn），造（zào）成比較大的（de）浪費。當然最（zuì）好的工作狀（zhuàng）態（tài）是用最小刮刀（dāo）壓力刮淨版輥網坑外的油墨，這樣既節省刮刀片，版輥又不易磨損。刮刀壓力的調節一般情況（kuàng）在0.2～0.3Mpa.

3.刮墨刀機構的安裝精度也是影響印刷質量的一個主要（yào）因素，安裝刮墨（mò）刀機構時，必須保證刮墨刀底（dǐ）板的水平，如果刮墨刀底板的水平精度太（tài）差，就會使刮刀底板（bǎn）左右高度不一致，造成刮（guā）刀左右高度不一致，這樣就造（zào）成（chéng）刮墨刀左（zuǒ）右的（de）壓力不一致，從而影響（xiǎng）印品質量。在印刷過程（chéng）中,如果發現左右著色深淺不（bú）一,就要查找刮墨刀底板（bǎn）的水平精度是否達到要求.

4.刮墨刀夾板中（zhōng）的上夾板和下夾板的加工精度也（yě）影（yǐng）響印品質（zhì）量，如果刮墨刀上夾板和下夾板的平麵度很差，那（nà）麽，當上夾板和下夾板將刮刀片和刮刀墊板安裝在一起時，刮刀片的平整度就會受到影響，成為微觀上的波浪型，為了消除這種微觀上的波浪狀，將版輥網坑外（wài）的油墨刮幹淨，就（jiù）會加大刮刀壓力，從（cóng）而造成刮刀片（piàn）和版輥磨損。刮墨刀刀片安裝和刮墨刀角度調整也是影響印品質量的重要因素，安裝刮墨刀片時，是將刮刀片和刮刀墊板安（ān）裝在刮刀上夾板和下夾板之間，調整好安裝長度後，用螺釘將上下夾板把（bǎ）緊，這樣就將刮刀墊板和刮刀片夾緊啦，刮（guā）刀安（ān）裝很講究，刮刀安裝的太突出，刮刀易變形，呈波浪狀，在印刷（shuā）時，有的地（dì）方能刮幹（gàn）淨，有的地方刮（guā）不幹（gàn）淨，從而（ér）影（yǐng）響印品質（zhì）量;刮刀伸出的太短，又缺（quē）乏彈性，因此必須增（zēng）大刮刀壓（yā）力（lì）才能將（jiāng）網坑外的油墨刮淨，這樣易磨損版輥。刮刀墊板一（yī）般情況伸出夾板20～30mm,刮刀片伸（shēn）出刮（guā）刀墊板5～7mm.如（rú）圖2所示為刮墨（mò）刀片夾板裝置。其中（zhōng）刮墨（mò）刀墊板的厚度一（yī）般為0.3-0.5mm，加刮刀墊板的目的是（shì）為了（le）加強刮刀（dāo）的剛度，刮刀片一般采用厚度（dù）0.1-0.15mm的優質（zhì）鋼片。

5.刮墨刀角度的調整也很重要，其角度是指刮墨刀與版輥的接觸角α(刀刃與版輥接觸點處切線之間的夾角)的大小。接（jiē）觸（chù）角α越大，刮墨效（xiào）果越好，但刀刃容易磨損，接觸角α太小，使得刮墨刀與版輥的接觸麵積加大，刮墨效果差，易產生版霧，易磨（mó）損。一般情況，接觸角α取45°-65°為宜，角度大小根據所承印（yìn）的材（cái）料、使用的油墨及印刷速度來確定。