一、移印矽膠（jiāo）的特點（diǎn）及用途

    移印矽膠是一（yī）種雙組份化合物，硫化（huà）反應是在室溫下進（jìn）行的，其中基料由雙羥端基聚矽（guī）氧，補強劑等組成；固化劑由多矽酸脂組成。兩組（zǔ）化合物在催化劑（jì）存在下（xià）交聯反應形成柔韌彈性體。硫化後的移印膠具有以（yǐ）下特點：

1：室溫（wēn）硫化，不發熱，尺寸穩（wěn）定性好，光澤（zé）度亮。

2：具有良好變特性與脫模性，同時流動（dòng）性好。

3：彈性好，抗撕性高，配製不同硬度的品種適應各種應用不變形，脫模方便。

4：易操作，使用工藝簡便，在一定範圍（wéi）內可以調節固（gù）化周期。

二、製作工藝

1：先把使用工具如：膠（jiāo）頭模具（jù）、攪拌（bàn）桶（tǒng）、攪拌棍用清潔劑（洗潔（jié）精、巴素擦銅水等）清洗幹淨（不同性質的（de）模具要用不同的清潔劑，不能用腐蝕性極強的溶劑，如天那水（shuǐ）、洗網水等）。然後全麵擦幹淨，不能存（cún）在任何異物和汙跡等。再在模具上塗一層脫膜劑：如凡士林、洗潔精等（某些（xiē）性質的（de）模具無需塗脫膜劑）。

2：根據模具的體積計算移印（yìn）矽膠/移印（yìn）膠漿和矽油（添加矽油可（kě）適當（dāng）調節膠頭的軟硬度。用量過多（duō），膠頭的（de）耐磨性就差。），混合攪拌均勻。然後靜（jìng）置擺放（fàng）10分鍾或真空處理。

3：按膠漿和矽油攪拌後總重量添加一定重量的固（gù）化劑，再次既快（kuài）又均勻地攪拌3-5分鍾。之後如（rú）有條件（jiàn）的（de）立刻進行真空排泡，這叫強製排泡（pào）法；沒（méi）有進行真空排泡的（de）叫靜待自然排泡法。

4：把真空排泡後或靜置排泡後的混合體。從模具的邊緣慢慢地傾注入模具內。不能大量傾（qīng）注入模具的中心部位，那樣會增加氣（qì）泡量，降低膠頭的使（shǐ）用壽命。

5：真空後的混合體傾注（zhù）入模具後（hòu）即（jí）可以蓋上木（mù）片；自（zì）然排泡的混合體傾注入模具後（hòu）靜置（zhì）大約30分鍾後蓋上木片。

6：脫模後的膠頭放置3天，使（shǐ）用效果較佳（jiā）；如有條件，放入冰箱存放，其（qí）使用效果更佳。

三、注意

1：移印膠屬室溫硫化（huà）橡膠，能在常溫下（xià）硫化成型。固（gù）化時間隨固化劑的用量（liàng）而定，固化（huà）劑的用量越多，固化就越快，其（qí）膠頭的抗撕力（lì）就越弱。但與環境的（de）溫度也有一定關係，室溫高，固化劑（jì）要適量（liàng）減少；溫度降低時，分量要適當增加；濕（shī）度大時，分量亦需增加。加入固化（huà）劑如果攪拌不均勻，硫化效果不好，則難以脫模，更不耐用。

2：膠頭的工（gōng）作接觸麵，原則上不能用洗網水、天（tiān）那水等腐蝕性極（jí）強的溶劑進行清潔（jié），那樣（yàng）極大地破壞了膠頭表麵的分子的網狀結構。如果（guǒ）這樣的膠（jiāo）頭易上油，但移印次數會減少。直接影響使用壽命。所以最好用洗麵水、工業酒精或白電油清潔膠頭（tóu）表麵。

3：膠頭的硬度可以通過增、減矽油量來調節，矽（guī）油加得越多膠頭就（jiù）越軟，加多矽油同時應加多固化劑，不然會有出油現象。膠頭硬度為10°以下，則需用軟體（tǐ）膠漿配製。

4：脫模之後（hòu）膠頭（tóu）要放在幹淨通風（fēng）的地（dì）方，不能用尖銳（ruì）的東西觸及膠（jiāo）頭的表麵。