1.氣模和碳膜隔離

石墨粉塗料用於鑄鐵件時，具有良好的剝離性。

石墨在澆鑄、凝固及冷卻期間生成一氧化碳氣膜和亮碳膜，阻止金屬液（yè）與（yǔ）砂型或型（xíng）芯表麵的相互作用（yòng），防止（zhǐ）粘砂。在濕型型腔表麵噴塗廢機油與石墨粉攪拌混製成的塗（tú）料，依靠澆鑄高溫（wēn）所產生（shēng）的還原氣膜與碳膜（mó），可以得到表麵異常光潔的薄壁鑄鐵件。

2.熔渣隔離

澆鑄後塗料層與鑄件界麵上形成熔渣層，有較高的（de）粘度將（jiāng）耐火骨料等粘連在一起，阻擋了金屬液（yè）的（de）滲透。熔渣層在與金屬液無矽酸鹽（yán）產生化學反應，與金屬液不潤濕或基本不潤濕時效果最好。冷卻時，渣殼層與鑄件金屬線收縮（suō）係數相差較大，在渣殼層與鑄（zhù）件的界麵 上產生了（le）較大的切應力（lì），導致塗（tú）層殼能自動剝離，這種利用熔渣層防止粘砂的理論稱之為“熔渣隔離論”。用容易反（fǎn）應的金屬和金屬氧化物配製成塗料（liào），經受熱（rè）反應生成一種（zhǒng）新的耐火氧化物，能阻止金屬液的滲透（tòu）。

3.氧化作用

理論（lùn）認為，鑄件是否粘（zhān）砂取決於鑄件與塗料層之間（jiān）是否存在著臨界厚度的氧化鐵層，其厚（hòu）度（dù）約為（wéi）100μm。為了防止化學粘砂，應增加氧化物厚度，當（dāng）它超過臨界厚度（dù）時，塗層或型砂（shā）與金屬氧化物的燒（shāo）結層易從鑄件（jiàn）上剝（bāo）離。石灰石砂型在澆鑄（zhù）鋼件時由於下（xià）列反應： CaCO3=CaO+CO2，導（dǎo）致鑄型腔內部的強氧化氣氛，加劇了鑄鋼件的表麵氧化，因而石灰石（shí）砂具有優良的防粘砂效果。

在鑄鋼件砂型應用效果（guǒ）好的塗料用在鑄鐵件砂型上卻容易粘砂，甚至是（shì）嚴重粘砂，這可以從鑄鋼件表麵（miàn）容易生成氧化鐵層得到解釋。鑄鐵含碳量（liàng）高，碳元素先（xiān）於鐵氧化，因而澆鑄鑄鐵時很難生成達到臨界厚度的氧化鐵層，因此（cǐ）“氧化作用”理論不適用（yòng）於鑄鐵（tiě）件（jiàn）的防 粘砂塗料。