熱噴塗技術是材料科學領域內表麵工程學的重要組成部分，它是（shì）一種表麵強化和表麵改性的技術，通過在金屬基體表麵（miàn）噴塗（tú）一層塗層使金屬具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電（diàn）絕緣、隔熱、防輻射、減（jiǎn）磨（mó）和密封等性能。熱噴塗技術主（zhǔ）要用於高溫、耐磨、耐腐蝕等（děng）部件 的預保護、功能塗層的製備及對失效部件（jiàn）的修複等。

大（dà）多數陶瓷材料具有離子鍵或（huò）共價鍵結構，鍵能高，原子間（jiān）結合力強，表麵自由（yóu）能低，從而賦予了陶瓷材料高熔點、高剛度、高化學穩定性、高絕緣絕熱能力、熱膨脹（zhàng）係數小、摩（mó）擦（cā）係數小等特性;但與金屬材料相比，其塑性變形能力差、對應力集中和裂（liè）紋敏感。顯然，用陶瓷作為機（jī）械結構（gòu）材料，其可靠性比金屬材料差，機械加工困難，成本高。然而，采用熱噴塗技術在金屬基體上製備陶瓷塗層，能把金屬材料的特點和陶瓷材料的特點有（yǒu）機地結合起來，獲得複合材料結構。由於這（zhè）種複合材料（liào）結構具有異常優越的（de）綜合性能，使得熱噴（pēn）塗技術迅速從高尖領域擴展應用到能源（yuán）、交通、冶金、輕（qīng）紡、石化、機械等民（mín）用工業領（lǐng）域。

陶（táo）瓷塗層技術（shù）的特點與整體結構陶瓷材（cái）料相比，陶瓷塗層技術具有如下特點：

1.能有機地把金屬材料的強韌（rèn）性、易加工（gōng）性等（děng）和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和（hé）耐腐蝕等特性結合起來。

2.合理選擇塗層材料和適宜的噴塗工（gōng）藝，可以獲得各種功能的表麵強化塗層。

3.不受基體的限製：用於熱噴塗（tú）的（de）基體材料可（kě）以是金屬、陶（táo）瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機材料，也可以是塑（sù）料、橡膠、木材（cái）、紙張等有機材料。

4.不受工件尺寸和施（shī）工場（chǎng）所的限製。

5.塗層沉積速率快，厚度可控，工（gōng）藝簡單。

6.陶瓷塗層的可加工性好，且（qiě）塗層損壞後可再進行噴塗。