業內人士都知道噴塗手法和素材前處理對於不粘（zhān）塗（tú）料塗膜效果有（yǒu）著至關重要（yào）的作用，不同的（de）素材采用的前處理方式也是不（bú）同的，一般業內針對鋁（lǚ）材會做噴砂處理（lǐ），鐵材會采用磷（lín）化處理（lǐ）方式，在做磷化（huà）處理時，可能會（huì）出（chū）現磷化（huà）效果不明顯、磷化層不均（jun1）、發花等磷（lín）化（huà）問題。針對磷化（huà）常見問題，順易為為您分析其原因（yīn）。
1、磷化膜層過薄，磷化效果不明顯的原因有：A、素材表麵有硬化層，應用強酸腐蝕或再做噴砂處理；B、亞鐵含（hán）量低，應補充磷酸二氫鐵；C、總酸度過（guò）高，應（yīng）加水稀釋或加磷酸（suān）鹽調整酸的比值；D、溫度（dù）低
2、磷化（huà）層不均、發花的原（yuán）因：A、素材表麵除油不淨、溫度低；B、素材因熱處理加工方法不同；C、素材表麵有鈍化狀態（tài），加強酸洗或噴砂
3、磷化素材表（biǎo）麵有白色（sè）沉澱原因：A、硝酸根不足；B、鋅、鐵、P2O5含量高；C、溶液中沉澱物過多
4、磷化膜耐（nài）腐蝕性差和生鏽（xiù）原因：A、磷化晶粒過（guò）粗或過細，應調整遊離酸（suān）和總酸比值；B、金（jīn）屬過腐蝕；C、素材表麵有殘酸；D、遊離酸含量過高；E、溶液中磷酸鹽含量不足；F、金屬表麵鏽沒有除盡
5、磷化（huà）膜結晶粗糙多（duō）孔原因：A、素材表麵有殘酸，應加強中和及清洗；B、素材表麵（miàn）過腐蝕，應控製酸洗濃度和時間；C、遊（yóu）離酸過（guò）高；D、硝酸根不（bú）足
針對不同磷化問題，我們需要準備找（zhǎo）到（dào）根源，從而快速解決問題。
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