一​、簡介：

對於從事檢（jiǎn）測工作的人員，必須不斷（duàn）提高檢測的（de）準確度和數據（jù）的可靠性。而這不但需要（yào）先進的檢測設備（bèi）、完整的標準規範，滿（mǎn）足要求的（de）環境條件，更需（xū）要高素質的從 業人員和嚴格的現（xiàn）場管理。因為在任何一個檢測過程（chéng）中，檢測結果的準確（què）度除受到（dào）所（suǒ）用儀器（qì）、設備、環境等硬件的影響外，還受到許多人為因素的影響，而這些（xiē）人為 因素中有些是不可控製的，有（yǒu）些是可以控製的，隻（zhī）有（yǒu）將這些可控製因素的影響降至最（zuì）低，才能提高測（cè）試的準確度。下麵就從幾個方麵（miàn）闡述塗料測試過程（chéng）中影響其測試結果的、可控製的人為因（yīn）素，亦即現場管理應重視的幾個方麵。

二、 試樣的製備​

2、1塗漆前底材的表麵處理

    要（yào）獲得良（liáng）好的塗層（céng）質量（liàng），塗漆前必（bì）須對底材進行預處理（lǐ）。底材表麵常會有油汙（wū）、水份、鏽蝕存在，若不（bú）清除幹淨會嚴重影響底材與塗層之（zhī）間 的（de）附著力，從而影響其性能的發揮。對於（yú）不同底材常要（yào）求不同（tóng）的處理（lǐ）方（fāng）法，比如對於馬口鐵板應用120號砂紙沿縱（zòng）向往（wǎng）複（fù）打磨除鏽，然後以120號溶劑（jì）汽油清洗 幹淨（jìng），以無絨毛布擦幹待用。玻璃板應用熱（rè）肥皂水洗滌，清水衝洗、擦幹，塗漆前用脫脂棉蘸溶劑擦（cā）淨幹燥（zào）使（shǐ）用。處理幹（gàn）淨的底材（cái）處（chù）於活（huó）化狀態，極易與空氣中的水 份、氧氣和手上的油脂、汗漬發生反應，所以，不能徒手直接（jiē）接觸處理（lǐ）幹淨的試板，且試板一（yī）旦處理幹淨後要盡快塗漆。而（ér）鋁板常需進行黃色陽極化、阿（ā）洛丁處理以 提高其耐蝕性。這些處理是通過化學或電化學方法在鋁板表麵（miàn）形成一層致密的氧化膜以阻隔空氣對鋁板的腐蝕，事實也證明經（jīng）過處理的鋁板耐蝕性明顯提高，但在（zài）顯 微鏡下進行觀察就會發現氧化膜上存在著許多縫隙，所以仍會有潮氣進入縫隙而腐蝕鋁（lǚ）板，所以處理過的鋁板應在規定周期內使用，超（chāo）過（guò）周期應禁（jìn）用。在貯存期（qī）間應 用幹淨的牛皮紙將試片包好並於幹燥器中保存，拿取試片要用鑷子（zǐ）夾取。

2、2樣品（pǐn）的準備

   要從一桶（tǒng）塗料中取出具有代表（biǎo）性的樣品，必須要將桶中的樣品充分攪拌後才（cái）能取樣，可（kě）以采用機械振動的（de）方法；若是雙組份或多組分塗料必須按（àn）產品標準規定（dìng）的比例（lì） 混合，放置一定時間使其充分反應，但不能超（chāo）過其適用期，否則組分（fèn）會反應生成大分子量的膠狀物而（ér）失去與底材的附著力，影（yǐng）響測試結果。

    塗料在配製（zhì）以前還要按有（yǒu）關規定進行狀態調節，即將（jiāng）樣品置於規定的溫濕（shī）度條件（jiàn）下並保持預定時間（jiān）。因為有機產（chǎn）品的（de）性能對（duì）環境變化很敏感，為取得準確（què）的測試數據 必須進行狀態調節。塗漆前應將塗料調至合適粘度，粘度過小，塗（tú）膜會發生流掛、遮蓋力差、厚度達（dá）不到要求；粘度過大，塗膜易形成桔（jú）皮，這都會影響表麵光澤度 和附著（zhe）力的測試結果。聚氨酯塗料遇水或（huò）醇類會交聯成塊而變質，在貯存或塗漆過程中應始終（zhōng）避免與水份或醇類接觸，取樣用（yòng）的容器、攪棒等要始終保持幹（gàn）燥，貯存 塗料的容器應將（jiāng）蓋擰緊避免與空氣中潮氣接觸。

2、3塗漆

   塗（tú）漆（qī）環境的控製（zhì）對於幹燥多塵地區是個難點，首先為避免空氣中的塵（chén）粒粘附在（zài）未幹燥的塗膜上形成瑕疵，最好將試驗間保持密閉（bì），關閉門窗以免自然（rán）風進入，並經常 打掃保持室內清潔無塵，室內地板打蠟，進入試驗間的操作人員應穿幹淨工作服、軟（ruǎn）布鞋，以免灰塵汙染（rǎn）塗（tú）料或（huò）已噴至底材的濕漆膜，尤其是塗料細度測試時，掉落 的灰（huī）塵會影（yǐng）響細度計的讀數。抽風（fēng）櫃內壁可用牛皮紙等保護，因（yīn）為噴漆時漆霧會汙染櫃壁，經常（cháng）更換牛皮紙且保持清潔以免已固化的塗料塵粒汙染塗膜。噴漆時不可 一遍（biàn）就噴至規定厚度，這樣會造成漆膜（mó）流掛、光澤不均勻、漆膜幹燥不徹（chè）底引起的發粘、鼓泡，影響光澤和幹燥時間的測試，而應交叉薄噴數遍達到規定厚度。轉動 噴（pēn）漆櫃內圓盤交叉噴塗，且在噴完一遍後停留1分鍾再轉動圓盤，以免因為轉動而使漆（qī）液流淌，且轉動圓盤用力不宜過猛以免試片晃（huǎng）動互（hù）相粘觸，影響塗層質量。 噴漆所用壓縮空氣要無油無水，噴漆前先檢查壓縮空氣清潔度，若發現含（hán）油或水，及時更換油水分離器的過濾網。

2、4漆膜的幹（gàn）燥固化

噴完漆後要讓漆膜進行（háng）固化（huà），它是溶（róng）劑揮發、樹脂與（yǔ）底材之間生成牢固化學鍵的過程，隻有充分固化的漆膜才能發揮其防腐蝕性能，漆膜固化可分為兩（liǎng）種情況（kuàng）：室溫固化（huà）和加溫固化。

加溫固化前要將（jiāng）漆膜在室溫（wēn）下放置半小時再進入烘箱，烘箱處於室溫時就放入試片，讓試片隨烘（hōng）箱一起升溫並在規（guī）定溫度下保持規定時間（jiān）。 不能將未（wèi）幹燥的試片直接（jiē）放入溫度很高的（de）烘箱（xiāng），因為（wéi）剛噴塗（tú）完時塗料中含（hán）有大（dà）量高揮發性的溶劑，直接進入烘箱在驟然高溫（wēn）下溶（róng）劑（jì）迅速揮發，過於劇烈使揮（huī）發分來不及擴散至空氣中在漆膜內部形成鼓泡。

室溫固化最重要是環境內不允許有自然風流動，室內應密閉、清潔。在徹底幹燥前不允許手觸以影響光澤的均勻，手上的汗漬、油脂會影（yǐng）響附著力測試。

若需噴塗底漆和麵漆配（pèi）套塗層，塗（tú）底漆後讓其固化，固化時間應適當，過長（zhǎng），漆膜表麵汙染程度會加大，影響與麵漆的附著力；過短，底漆固化程度不夠，易（yì）與麵漆（qī）”咬起”或發（fā）粘，影（yǐng）響其性能測試結果。

三、 幹膜性能測試​

3.1狀態調節

從幹燥（zào）箱中取出的試板不能馬上進行測試，應在規定（dìng）條件下進行狀態調（diào）節，標準條件下溫度（dù）為23±2℃，相對濕（shī）度50±5%，隻有在相同的環境條件下所測得的數據才具有可比性,仲裁試驗應選擇標準條件。

3.2測試過程

測試過程應嚴（yán）格按試驗方法規（guī）定來進行，塗料測試所得的試驗結果多為條件參數，不同的試驗條件得到的試驗結果有很大的（de）差別，下麵（miàn）以附著力測試為例（lì）詳細說明（míng）。

附著力作為漆膜最重要的性能測試方（fāng）法種類很多，目前較常用的是膠帶（dài）法附著力，即在塗漆表麵（miàn）先刻劃不同形式的劃痕，然後在劃痕區域貼 緊（jǐn）膠帶，用力撕去膠帶，通過檢查漆膜的完整性（xìng）來判斷附著力分級，此方法中（zhōng）的影響因素有：a)試驗前塗漆表麵的潔淨程度，應使用合適溶劑清潔並幹燥試驗表 麵（miàn）；b)劃痕（hén）的形式（shì）不同，常用（yòng）的有相距（jù）25mm的兩平行劃線；相距25mm的兩（liǎng）平行劃線加45º斜線；四條（tiáo）相距1mm的劃線和與之（zhī）垂直的另四條平行（háng）劃線， 五條相距1mm的劃線和與之成（chéng）45º的另五條平行劃線；六條相距1mm的劃線和（hé）與之垂直的另六條平行劃線，不（bú）同形式（shì）劃線所得結果不具可（kě）比性。c)所用膠（jiāo）帶 和壓緊膠帶所用的力，膠帶多材用3M公（gōng）司250膠帶，壓緊膠帶（dài）使用包覆橡膠的滾子自然滾過被試表麵（miàn）d)撕去膠帶的動作應快速而（ér）劇烈，在試驗時應根據要求選 擇以上參數，才能得到（dào）準（zhǔn）確的（de）試驗（yàn）結果。

所用儀器、設備應符合文件要求，定期校驗並在有效期內，還應定期進行期間（jiān）核查，以保證儀器設備在服役期間的（de）測量穩（wěn）定性。儀器設備型（xíng）號參數（shù）的不（bú）同會使所得試 驗結果相差甚遠。如不（bú）同的（de）衝擊試驗方法規定（dìng）了不同的落錘衝擊試驗器參數：衝（chōng）擊頭直徑分（fèn）別為16mm和8mm,在（zài）相同的衝擊功作用（yòng）下，對試驗表麵的作用力不 同，在進行試驗時應按照規定的試驗方法選擇衝擊試驗器。

衝擊、鉛筆硬度等機械性能的（de）測試，應考（kǎo）慮試板（bǎn）的邊緣效應，一般（bān）距（jù）邊緣15mm內應（yīng）避免試驗（yàn），且同一試片上的幾個平行測試點相距（jù）至少15mm。因為漆膜邊緣一般較內部厚，各種機械性能較內部降（jiàng）低，不能代表整個漆膜的性能。

漆膜厚度對許多性能的（de）測試影響很大，在測試前一定要進行厚（hòu）度測試，確保（bǎo）漆膜厚度符合規範的規定，否則測試（shì）結果不具（jù）有（yǒu）可比性。

塗膜的光（guāng）澤是塗膜（mó）表麵將照射在其上的光線向一個方（fāng）向反（fǎn）射出去的能力，是衡量塗膜（mó）外（wài）觀性能的重要指標之一，在測試中要注意不能徒（tú）手直接接觸試板表麵，手上的汗漬會造成（chéng）光澤值（zhí）下降。

四、 人員（yuán）​

從事塗料檢測的人員應持有本專業上崗證，且應定期培訓，熟知本專業的標準規範。應經常開展（zhǎn）試驗室內部（bù）和（hé）試驗室間的人員比對試驗，尤其要定（dìng）期開展能力驗證，通過比（bǐ）對分析找出影響試驗結果的可控製因素，提高試驗室人員的測量準（zhǔn）確度。

五、 結語

以上談了幾點漆膜製備、測試過程中影響測試結果的因（yīn）素，綜述一下就是選擇正確的試驗方法、使用（yòng）滿足要求的儀器設備（bèi）和環境條件、按照 規定的程序進行操作、有資質的人員，其中人員是最重要的因素，因為這（zhè）些具體（tǐ）問（wèn）題看似簡單，做起來卻並不容易，且不論測試設備如（rú）何先進、標準規範如何完整， 所有工作都要由人員來完成（chéng），所以嚴格的管理和高素質的員（yuán）工（gōng）是提高檢（jiǎn）測水平的重要因素。