目前，我國麵臨（lín）著兩（liǎng）方麵的矛盾：一方麵是水資源的過度貧（pín）乏，另一（yī）方麵鋼鐵工業不斷擴大生產規模，用水量（liàng）不斷增加。如何實現對於鋼廠的汙水再利（lì）用，減少對於新水（shuǐ）的損耗，實現鋼鐵企業的（de）持續健康（kāng）發展，是當前鋼鐵企業需要解決的（de）重要問題，並且也是保護我國（guó）環境，造福子（zǐ）孫後代（dài）的一件大事。 鋼廠在煉（liàn）鋼、冷卻（què）等操作中會產生大量的廢水，在車間地麵清（qīng）洗和職工生產生活中也會生（shēng）成一定的廢水，這部分汙水的綜合水量較多、水質（zhì）波動範圍大，並且含有較多的懸浮雜質，需要處理後才能排放或循環利用。常規的水處理技術隻能減少廢水中的不容雜質以及部分重金屬的含量，卻不能滿足更（gèng）高的（de）水質要求，而反（fǎn）滲透技術可以（yǐ）取得更好的淨化效果，實現廢水的零汙染排放或循環再利用，這對於水資源緊缺的我國來（lái）說，具有重要的（de）現實意義。 1 反滲透（tòu）技（jì）術的原理 反滲透（tòu）技術是一種通過反滲透膜將汙水中的（de）有害鹽分、有機物等從水中分離出來的新（xīn）興技術，其技術的關鍵是反滲透膜，反滲透膜是一種具有選擇透（tòu）過（guò）性的高分子膜材料，它對汙水中的不同成分具有不（bú）同的滲透速率，其中水分子對膜的穿透速率較高，而可溶性鹽和（hé）其他一些（xiē）分子量（liàng）較（jiào）大的有機物對膜的滲（shèn）透速率較（jiào）低，從而實現了雜質與純水的滲透分離。 

2 反滲透水處理的工（gōng）藝流程 在進行反滲透處理之前，必須對汙水進行預處理，快速除去水中的不溶雜質，以減小後續反滲透工藝中反滲透膜的負擔，降低對反滲透膜的損壞，延長其使用壽命，並提高反滲透水處理的效率。

預處理裝置通過一係列操作實現水質的初步改善，它主（zhǔ）要由幾下（xià）幾部分結構組成： 

（1）沉降（jiàng）池。通過向沉澱池中加入聚合氯化鋁等絮凝劑，以及調整水體的PH，破（pò）壞汙水的（de）膠體環境，促使一些懸浮（fú）雜質自行沉降下來。 （

2）過濾器。過濾器中一般裝有沙石、活（huó）性炭等吸附劑，可以對水中（zhōng）的懸（xuán）浮雜質進行過濾和（hé）吸附，使不（bú）容雜質進一步（bù）減少。 

（3）去（qù）COD氧化池。氧（yǎng）化（huà）池可以氧化水中的還原性雜質，特別是一些有機雜質，從而降低水的（de）COD，防止有機物對（duì）反滲（shèn）透膜（mó）造成堵塞。 

（4）UF微濾係統。UF係統的（de）核心元（yuán）件是UF微濾膜，這是一種表麵遍（biàn）布微小細孔的滲透膜，但不同於（yú）反滲透膜，它的孔徑相對（duì）要大一些，隻能攔（lán）截水中的（de）微小不容雜質，對（duì）溶於水中的雜質沒有過濾效果（guǒ）。 經過預處理後的水（shuǐ）仍然不能進行反滲透處理（lǐ），還需要用阻垢劑和保安（ān）過濾裝置進行（háng）進一步的處理，然後便可以用高壓泵送入RO反滲透裝置進行淨化，通過一（yī）係列的參數調整（zhěng），設置合理的汙（wū）水流速和泵壓，使純水不斷（duàn）的過濾出來，而可（kě）溶性鹽等雜質不斷累積和濃縮。為保障正常（cháng）的產（chǎn）水效率和設備的正常運轉，還要即時調（diào）整泵壓，定期處理濃縮鹽水，同時做好膜的清洗工作。反滲透技術處理之後的水（shuǐ）在完成PH調節等後續操作後就達到（dào）了排放標準或（huò）生產用水標準（zhǔn），可以直接排放或（huò）供其他（tā）地方循環利用。反滲透技術總的處理流程如圖（tú）1所示：

 3 反（fǎn）滲透處理過程中常見的問題（tí）及其對策 反滲透處理是整（zhěng）個水處理中的關鍵環節，直接決定（dìng）產水的水質，它對預（yù）處（chù）理後的水進行深度過濾操作，將（jiāng）水中的可溶性雜質（zhì）等也分離出來，從而使汙水真正的得到（dào）淨化。經過反滲透處理後得到的水可以投入鋼廠的生產之中循環利用，大大節省了水資源，同（tóng）時有效的保護了環境。但是反滲透處理係統（tǒng）運行一段時間後容易出現各種問題，影響反滲透係統的持續運行。

其主要問題有以下兩點： 

3.1 濃差極化現象（xiàng）及對策 濃（nóng）差（chà）極化將會帶來以下幾點不利（lì）的影響：一是增大滲透壓，減小滲透量；二（èr）是使膜兩側的濃度差加大，使較多的可（kě）溶性鹽滲透（tòu）到純水一側，降低了（le）純水的水質；三（sān）是膜表（biǎo）麵（miàn）的高濃度雜質容易誘發結塊，使膜（mó）阻（zǔ）塞，不僅增加了膜的（de）洗（xǐ）滌工作，而且導致膜的工作（zuò）性能出現（xiàn）不可逆轉的降低；四是誘發膜表麵的膠體玷汙，因為一些膠狀物（wù）質對膜的粘附性更強，比可溶性鹽分的擴散速率還（hái）要慢（màn），久（jiǔ）而久之導致膜的表麵被膠體玷汙，降低了滲透效率。針對以上幾點問題，可以（yǐ）采取以下對策：一是有節製的進行反滲透處理（lǐ）工（gōng）作，不能忙（máng）目的追求效（xiào）率，要將通水工作量限製在一定的範圍（wéi）內；二（èr）是掌握水（shuǐ）的******回（huí）收率，太低的（de）話影響水處理的效（xiào）率，太高的（de）話會增加膜的負荷，最終也會降低水處理的效率；三（sān）是針對膜的材質進行生產和維護（hù）工作，每一種膜因為材質（zhì）和生產工藝的（de）不同（tóng），其使用（yòng）和保養（yǎng）方麵的注意事項也不同，必須針對性的製定生產和（hé）保養計劃。 

3.2 膜汙染現象及對策 膜汙染是指因為各種形（xíng）式引起的膜表麵汙濁物質的累積或膜孔徑裏的雜質堵塞，它使膜的滲透通道變小、減少，從（cóng）而（ér）增大了水分子通過的難度，導致膜的滲透性能下降。膜汙染包括雜質（zhì）的沉澱、吸附以及微生物的附著、滋生，這種汙染現象是不可避免的，隻要（yào）膜與汙水接觸就會發（fā）生，因此隻能盡量延緩膜汙染的進（jìn）度（dù）。目前主要有以下幾種針對膜汙染（rǎn）的防範（fàn）措施：一是加入膜阻垢劑，阻垢劑（jì）對晶體的生長有破壞作用，對離（lí）子具有較強（qiáng）的螯合作用，可以結（jié）合（hé）離子生成溶解度（dù）較高的螯合物，減少了離子（zǐ）結晶和沉澱現象的發生（shēng），部分阻垢劑還具有促使晶粒分散的作用，也（yě）有效（xiào）的減少（shǎo）了晶體的生（shēng）成（chéng）；二是妥善做好膜的清潔（jié）工作，在合（hé）適的時（shí）間（jiān），用合適的藥劑和手段對其進行清洗，一般在發生下列情況時，就可（kě）以進行膜的清（qīng）洗（xǐ）工作： 

（1）在（zài）其他參數正常的情況下，產水量減少了百分之10以上；

（2）送水泵的（de）壓力提高到百（bǎi）分之10以上時才能滿足正常的產（chǎn）水效率；

（3）產水的品質降低百分之10以（yǐ）上，雜（zá）質的滲透率增加百分之10以上；

（4）設備（bèi）各結構之間的（de）壓力差值顯著增大。 根據上述（shù）參數確定（dìng）膜的性能出現（xiàn）問題時，就要製定合理的清洗方案，整個過程分（fèn）為衝刷、浸潤、循環滲透三大步驟。衝刷過程又可以分為化學衝刷（shuā）和普通衝刷兩步操作，化學衝刷是通過（guò）特殊藥劑配置的化學衝洗（xǐ）劑與設備上的各種（zhǒng）雜質反（fǎn）應，從而使雜質分解和除去，而普通衝刷是化學衝刷的補充工作，可以清除殘留的化學藥劑，避免藥劑對膜造成侵蝕。浸潤是使膜在清洗（xǐ）液中進行充分的浸泡，既能（néng）使膜上的雜質與清洗液充（chōng）分反應，又能促使雜質從膜上脫（tuō）離。循環操作是使膜與清洗液進行全方（fāng）位、動態、反複的（de）交觸，通（tōng）過（guò）縱向的滲透（tòu）和橫向的摩擦，使膜內部（bù）的雜質也（yě）能得（dé）到有效（xiào）的清洗。通過以上幾種手段的配合使用，可以******程度的恢複膜的使用性能，並將對膜的（de）損壞控（kòng）製在最低程度，既提高了水處理（lǐ）的效率，又降低了（le）水處理（lǐ）的成本，為反滲透水處理的（de）可持續發展（zhǎn）提供了有力保障。 

4 結語 隨著水緊缺（quē）、水汙染的不（bú）斷加重（chóng），以及人們（men）環保意識的不斷增（zēng）強（qiáng），國家在汙水處（chù）理和（hé）排放方（fāng）麵（miàn）的要求越來越嚴格，促使企業逐漸加大了對工業（yè）水處理的研究和投資力度，催生了眾多的（de）水處理技術和方案，反滲透技術便是（shì）其中較為成熟和普及的一種方案。而且隨著高（gāo）分子材料（liào）技術的不斷發展，未來必將研發出滲透效（xiào）率更高、使用（yòng）壽命更長的新型反滲透膜，更好的造福於環境和人民。